1、焊縫開裂。金屬軟管中的柔性波紋管段，大多采用縱縫焊管。往往由于縱縫焊本身質(zhì)量缺陷使管強(qiáng)度不夠?qū)е潞缚p處開裂破壞。這中破壞屬波紋管縱焊縫質(zhì)量問題，所以應(yīng)加強(qiáng)對(duì)焊縫質(zhì)量的控制。
　　2、波紋管耐壓不夠發(fā)生爆破由于輸送介質(zhì)壓力、溫度過高，波紋管耐壓不夠而發(fā)生爆坡。此種破壞屬設(shè)計(jì)選型失誤所致，應(yīng)該嚴(yán)格按軟管設(shè)計(jì)選型標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選型，確定波紋管的參數(shù)和網(wǎng)套參數(shù)。
　　3、疲勞破壞在動(dòng)態(tài)工作狀態(tài)下，金屬軟管受到循環(huán)載荷作用往往發(fā)生疲勞裂紋破壞。此種破壞屬正常失效。為延長使用壽命應(yīng)保證軟管設(shè)計(jì)選型正確，安裝準(zhǔn)確無誤，不使軟管產(chǎn)生扭曲等附加應(yīng)力。
　　4、金屬軟管鋼絲網(wǎng)套拉脫。虛焊造成絲網(wǎng)套拉脫 由于焊接質(zhì)量的原因，使波紋管、環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在三位一體焊接過程中造成部份鋼絲的虛焊（過燒或末焊上）。
　　5、絲網(wǎng)拉斷。軟管在安裝過程中，由于安裝不當(dāng)，或承受壓力過高時(shí)，軟管將受到拉伸及扭曲作用，當(dāng)拉伸或扭曲產(chǎn)生的應(yīng)力超出軟管鋼絲網(wǎng)套的極限強(qiáng)度時(shí)，會(huì)使軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其它部位的網(wǎng)套拉斷，進(jìn)而使波紋管外鼓拉伸破壞，引起介質(zhì)泄漏、為此應(yīng)要求設(shè)計(jì)及選型準(zhǔn)確，安裝正確無誤。
　　6、金屬軟管接頭（內(nèi)連接部分）焊接質(zhì)量缺陷，造成軟管泄漏失效。軟管管體在與軟管接頭焊接時(shí)，當(dāng)操作不當(dāng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷，而這些缺陷在試壓檢查時(shí)又很難發(fā)現(xiàn)。當(dāng)金屬軟管接入介質(zhì)管路，長期使用后會(huì)因疲勞等原因，使缺陷處發(fā)生裂紋或斷裂，*終造成輸送管路的介質(zhì)泄漏。

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